Como implantar IG Textil
El proceso de implantación del sistema de gestión se desarrolla en distintas
fases...
Casos de Éxito
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Chema Blanco, empresa afincada en Pozoblanco (Córdoba) implanta el ERP con gran éxito... |
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Solicitud de Información
Para solicitar información sobre IG Textil, nuestro software de Innovación y Gestión Textil, debe dirigirse al Centro Tecnológico del Textil de Andalucía a través de:
Teléfono (+34) 957 541 799
erptextil@citta.es
2 Módulo de Producción
El módulo de producción, es el encargado de ir realizando la conversión de materias primas en productos terminados. El flujo de trabajo se gestiona mediante el control de fases, que le dará la posibilidad de saber en todo momento donde se encuentra la orden de producción e ir realizando el seguimiento de las mismas.
Algunas de las opciones de las que dispone el ERP IG Textil son:
Órdenes de corte
Generación de órdenes de corte con posibilidad de incluir el corte de productos de distintas órdenes de fabricación.
Asignación de mesa de corte.
Detalle de unidades por talla y color con posibilidad de edición.
Orden automático para el extendido con posibilidad de variación.
Posibilidad de insertar cantidades en tallas nuevas para aprovechamiento del tejido.
Órdenes de producción
Creación de órdenes según los siguientes criterios:
A partir de pedidos de clientes.
Para generación de muestrarios
Fabricación para stock.
Posiblidad de modificar las cantidades de producto a fabricar por talla y color antes de comenzar la fabricación.
Registro de tiempos y costes para las distintas fases de producción.
Corrección de consumos por fases.
Paso de una fase a otra por la totalidad de las prendas o parte de ellas.
Finalización de la producción con prendas en almacén o en taras.
Posibilidad de eliminar una fase con la finalidad de modificar la fase anterior.
Cálculo de necesidades de materias primas
Cálculo de necesidades de materia prima para la producción según los criterios:
Todo lo necesario
Por tejidos
Por otras materias primas que no son tejidos
Por producto final.
Por proveedor.
Por materia prima.
Selección de materia prima a pedir con posibilidad de modificar las cantidades.
Generación automática de pedidos a proveedores.
Entrega y control de muestrarios a representantes
Vista directa del material entregado en depósito por cada representante.
Vista por envío realizado.
Generación de nuevo envío a un representante.
Duplicación de envío para el resto de representantes.
Devolución de muestrarios.
